Tecnologías de la industria 4.0 marcan el rumbo de Fitecma 2019

May 6, 2019 | Mercados | 0 comments

ARGENTINA – La innovación, la digitalización, la automatización y las tecnologías de la Industria 4.0 están marcando el rumbo en la próxima edición de FITECMA 2019. Unir conocimiento y mercado es una de las claves y la feria promete ser un lugar insustituible para lograr ese objetivo.

831FITECMA3Eesp En la industria de la madera y el mueble, el tema “producción integrada – soluciones personalizadas” apareció hace apenas cuatro o cinco años, a partir de la aparición del uso de las tecnologías de la Industria 4.0. Esto provocó la llegada al mercado de una gama de tecnologías inteligentes que aprovechan la integración de datos globales dentro de la empresa para optimizar los resultados.

En todo el mundo, las empresas relacionadas con los procesos de carpintería están en una búsqueda continua para satisfacer las nuevas demandas del mercado con el uso de materiales muy diversos y productos personalizados. Y para hacerlo de forma competitiva, recurren cada vez más a la automatización y la digitalización.

La producción digitalizada ya es una realidad operativa en muchas empresas de escala industrial. Y también las pequeñas y medianas empresas con procesos de valor agregado están comenzando a ver que el principal beneficio de la digitalización es la eficiencia. Los expertos afirman que, en breve, Industry 4.0 tendrá que llegar a todas las empresas sin importar su tamaño.

La digitalización está impulsando la innovación en la industria de la madera. Y la conectividad se aplica tanto a los sistemas de producción de lotes individuales con un alto grado de automatización como a las herramientas configurables total o individualmente. Y este concepto se está extendiendo a lo largo de toda la cadena de producción, desde tecnología forestal, fabricación de muebles, puertas y ventanas, pisos, hasta sistemas de herramientas y tecnologías de superficie.

La última generación de plantas y maquinaria para la industria de la madera cuenta con una arquitectura abierta y, en muchos casos, interfaces universales. Los pasos del proceso que tradicionalmente se han autocontenido ahora convergen para producir flujos de proceso integrados que van desde la planificación de la producción y el diseño del producto hasta la fabricación, distribución y ventas. Cada vez más productos de los principales proveedores de tecnología están preparados para la era digital. Los datos generados por esos productos se almacenan en plataformas de TI basadas en la nube, donde se puede acceder para su procesamiento posterior a través de una amplia gama de software específico de la industria. Las aplicaciones les permiten a los usuarios controlar sus operaciones desde cualquier lugar con sus dispositivos móviles. No es de extrañar que el potencial para aumentar la eficiencia de estas nuevas soluciones integradas sea enorme.

En los sistemas de fabricación digitalizados, la producción se supervisa continuamente mediante sensores láser y actuadores, que permiten a los usuarios rastrear el estado de producción en tiempo real. Los proveedores de RFID, códigos de barras y sistemas de codificación de chips se unen constantemente para mostrar el estado del arte en soluciones de seguimiento de piezas.

Para integrarse realmente, las empresas de carpintería y los talleres de carpintería también necesitan digitalizar sus procesos. Es por eso que las últimas soluciones de robótica se pueden integrar completamente en el proceso de producción general, realizando muchas funciones clave en la gestión de materiales, desde apilar / desapilar madera hasta ensamblar módulos de madera tridimensionales.

Los sistemas de inspección óptica también están ganando importancia, particularmente cuando se trata de garantizar procesos sin fallas. Son sistemas de detección y clasificación de defectos basados en escáner que aumentan la calidad y el rendimiento de la madera.

Las soluciones intralogísticas son la vanguardia de la innovación. Los sistemas de gestión, en particular, son una parte crítica de la optimización de procesos en plantas de fabricación integradas. Los racks de almacenamiento de paneles totalmente automatizados, por ejemplo, no solo aceleran y simplifican las operaciones de fabricación a escala industrial, sino que también representan un paso importante hacia la producción digitalizada de alta eficiencia en talleres de madera.

Con los sistemas CAD / CAM actuales, la transferencia de diseños de productos complejos a máquinas que los convierten en productos reales puede realizarse literalmente con un clic del mouse. Y ese es solo un ejemplo de cómo las soluciones de software integradas pueden acortar los tiempos de producción. Muchos proveedores de software ahora están ofreciendo soluciones de datos de red que cubren todos los procesos clave en las operaciones de fabricación, desde la gestión, programación y diseño, hasta la producción, comercialización y distribución.

Las tecnologías de la Industria 4.0 están cada vez más diseñadas para ser intuitivas y minimizar el riesgo de error humano. Al superponer productos reales con datos virtuales, los sistemas de realidad aumentada pronto abrirán un nuevo potencial para mejorar la eficiencia en una amplia variedad de áreas, incluidas las ventas, el ensamblaje y la reparación.

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