CHILE – En junio de 2023, Masisa S.A. implementó el sistema de precalentamiento de vapor EVOsteam de Dieffenbacher en su planta de tableros de partículas de Cabrero, Chile, elogiado por Roberto Stück, Director Técnico de Masisa, por sus costo-eficientes ventajas.

EVOsteam, instalado directamente en la entrada de la prensa, emplea la inyección de vapor para reducir drásticamente el tiempo de calentamiento de la plancha, aumentando la velocidad de producción y la capacidad hasta en un 20%. Tobias Hempel, jefe de producto de Dieffenbacher, explica la versatilidad del sistema, que puede servir como ducha de vapor o inyectar vapor en la plancha.

Además, EVOsteam ahorra recursos, sobre todo resina, en un contexto de aumento de los costes de gas y resina. Permite que la resina se cure completamente durante el prensado continuo, formando “puentes de resina” que mejoran la calidad del tablero con un menor consumo de resina.

EVOsteam permite realizar ajustes precisos del vapor en cada zona de la plancha, lo que garantiza excelentes perfiles de densidad, mejora la penetración del calor, reduce la necesidad de lijado y recorta los costes de producción, al tiempo que minimiza la formación de burbujas.

El sistema también evita la condensación de la banda utilizando aceite térmico de la calefacción secundaria de la prensa para precalentar la platina de vapor. Ofrece facilidad de uso, bajo mantenimiento y aguas residuales mínimas, lo que contribuye a la rentabilidad, convirtiéndolo en una alternativa potencial a las extensiones de prensa.

Dieffenbacher ofrece servicios integrales para las nuevas instalaciones de EVOsteam, garantizando una integración perfecta y unos resultados de producción óptimos, incluida la gestión de formulaciones totalmente integrada.

EVOsteam ha tenido éxito con otras empresas como Pfleiderer y Vina Eco Board del Grupo Sumitomo, mejorando la velocidad de producción, acomodando adhesivos de bajas emisiones y demostrando su eficacia para tableros ligeros.

En resumen, EVOsteam, adecuado para la producción de tableros de partículas, MDF y OSB, ofrece una solución rentable para aumentar la capacidad, mejorar la calidad de los tableros y reducir el consumo de recursos. Está disponible para nuevas instalaciones y modernizaciones.